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No.1188 Deuxième périphérique ouest, ville de Shengze, district de Wujiang, ville de Suzhou, province du Jiangsu, Chine.
Suzhou Hanyun New Material Technology Co., Ltd. est situé à Suzhou, la base de la soie en Chine. Nous sommes des Filament viscose fabricants et Filament viscose fournisseurs en Chine qui se concentrent sur la fabrication de diverses productions de fils, la R&D et la vente, en se concentrant sur les fibres haute performance et le fil de polyester différencié. Principale gamme de produits : fibre ultrafine ; polyester FDY/DTY semi-mat, brillant, mat complet ; fil coloré ; filament de polyester blanchissant ; fibre teintable cationique ; fibre ignifuge ; filament île-mer ; fil à bas point de fusion ; T400, fibres fonctionnelles telles que SSY et CEY. La spécification du produit est de 15D à 300D. Plus important encore, nous sommes capables de personnaliser des fils spéciaux avec différentes fonctions selon les exigences des clients. Nous Gros Filament viscose. Nos fibres chimiques différenciées haut de gamme, nouveaux matériaux textiles et tissus sont vendus dans plus de 80 pays et régions. Nous disposons de plus de 200 ensembles de machines à retordre et de 9 machines à ourdir. Comme les équipements de filage POY, la machine de texturation, la machine d'étirage, la machine à retordre et la machine à ourdir, entre autres.
En tant que fibre artificielle importante, filament de viscose est largement utilisé dans les textiles, les vêtements et l'ameublement en raison de ses propriétés douces, lisses et respirantes. Cependant, son processus de production est complexe et a un certain impact sur l'environnement, ce qui fait que la production de filaments de viscose attire beaucoup d'attention en termes de protection de l'environnement et de développement durable.
Le processus de production de filaments de viscose comprend principalement des étapes telles que le traitement des matières premières, la préparation du liquide de filage, le moulage par filature et le post-traitement. Tout d'abord, la cellulose naturelle (généralement dérivée du bois ou du coton) est utilisée comme matière première, un traitement alcalin est utilisé pour générer de la cellulose alcaline, puis réagir avec le disulfure de carbone pour former du jélutage de cellulose. Ensuite, l'arôme de cellulose est dissous dans une solution alcaline diluée pour former un liquide de filage, extrudé à travers une filière et formé dans un bain de solidification, et enfin transformé en filament de viscose par des processus de post-filage tels que l'étirement, le lavage et le séchage. Bien que ce procédé soit technologiquement mature, il implique l'utilisation d'un grand nombre de réactifs chimiques, notamment des substances telles que le disulfure de carbone et l'hydroxyde de sodium, qui peuvent présenter des risques potentiels pour l'environnement et la santé humaine.
Du point de vue de l'impact environnemental, certains problèmes ne peuvent être ignorés dans le processus de production de filaments de viscose. Tout d’abord, les eaux usées et les gaz résiduaires générés au cours du processus de production contiennent des produits chimiques nocifs qui peuvent polluer la source d’eau et l’air s’ils sont mal manipulés. Deuxièmement, le disulfure de carbone, en tant que substance organique volatile, constitue non seulement une menace pour la santé des travailleurs, mais peut également aggraver la pollution de l'air. De plus, la production de filaments de viscose nécessite une grande quantité d’énergie et de ressources en eau, ce qui est en contradiction avec le concept actuel de fabrication verte et de développement durable défendu à l’échelle mondiale.
Cependant, avec les progrès technologiques et l’amélioration de la conscience environnementale, de nombreuses entreprises réduisent l’impact de la production de filaments de viscose sur l’environnement grâce à des processus innovants et à des mesures de protection de l’environnement. Par exemple, le processus de production en boucle fermée est utilisé pour récupérer et réutiliser des réactifs chimiques afin de réduire les émissions d’eaux usées ; l'introduction d'équipements de filtration efficaces peut réduire la concentration de substances nocives dans les gaz résiduaires ; et l'utilisation d'énergies renouvelables peut réduire l'empreinte carbone du processus de production. Ces mesures contribuent non seulement à améliorer les performances environnementales, mais également à renforcer la compétitivité des entreprises sur le marché.
Il convient de mentionner que certains grands fabricants de fibres, tels que Suzhou Hanyun New Materials Technology Co., Ltd., explorent activement les voies du développement durable. Grâce à l'innovation technologique et à la mise à niveau des équipements, ils sont non seulement capables de produire des filaments de viscose de haute qualité, mais ils s'engagent également à réduire la consommation de ressources et la pollution de l'environnement dans le processus de production. Cet accent mis sur la protection de l'environnement est non seulement conforme à la tendance de développement de l'industrie textile mondiale, mais permet également de gagner la confiance d'un plus grand nombre de clients pour l'entreprise.
Bien que le processus de production de filaments de viscose soit complexe et ait un certain impact sur l'environnement, grâce à l'innovation technologique et aux mesures de protection de l'environnement, les problèmes environnementaux dans le processus de production s'améliorent progressivement. À l'avenir, avec la vulgarisation des technologies de fabrication vertes, les filaments de viscose devraient trouver un meilleur équilibre entre protection de l'environnement et performances, offrant ainsi davantage de possibilités pour le développement durable de l'industrie textile.